影響過(guò)濾效率的因素

        影響過(guò)濾效率的因素 影響纖維過(guò)濾器過(guò)濾效率的主要因素是顆粒直徑、纖維粗細(xì)、過(guò)濾速度和填充率，以及顆粒的形狀和大小。當(dāng)多分散顆粒通過(guò)空氣過(guò)濾器時(shí)，由于各種作用，粒徑較小的顆粒在擴(kuò)散作用的作用下沉積在過(guò)濾材料上。當(dāng)粒徑由小變大時(shí)，擴(kuò)散效率逐漸降低；粒徑較大的顆粒在攔截和慣性作用下沉積在纖維上。當(dāng)粒徑由小變大時(shí)，攔截效率和慣性效率逐漸提高。因此，與顆粒粒徑相關(guān)的效率曲線(xiàn)有一個(gè)zui低點(diǎn)，在該點(diǎn)總效率zui低或滲透率最大。這就是兩人雙風(fēng)淋室被稱(chēng)為最大穿透粒徑或最大穿透粒徑的點(diǎn)。直徑（MPPS，MOSTPENETRATINGPARTICLESIZE 的縮寫(xiě)）或最小效率直徑。
        許多實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)于不同性質(zhì)的顆粒、不同的纖維過(guò)濾層、不同的過(guò)濾速度，其最小效率粒徑是可變的。大多數(shù)情況下，纖維過(guò)濾器的最大穿透粒徑為0.1-0.4 rim。 (MPPS) 是一個(gè)非常重要的性能參數(shù)。當(dāng)?shù)玫組PPS效率數(shù)據(jù)，并且過(guò)濾器有捕集效率保證這個(gè)粒徑時(shí)，就可以可靠地捕集剩余粒徑的顆粒。
        歐盟標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CEN）于1999年制定并頒布了EN1882標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)是基于MPPS效率的高效過(guò)濾器（HEPA）和超高效過(guò)濾器（ULPA）的掃描測(cè)試和分級(jí)的最新標(biāo)準(zhǔn)。一般空氣中的顆粒形狀是不規(guī)則的，不銹鋼風(fēng)淋纖維過(guò)濾的實(shí)驗(yàn)或理論計(jì)算常采用球形顆粒，因?yàn)榍蛐晤w粒與纖維濾料的接觸面積大于不規(guī)則形狀的顆粒。小，所以實(shí)際不規(guī)則形狀的顆粒有更大的沉積概率，球形顆粒有更大的穿透率。因此，實(shí)際過(guò)濾效率會(huì)略高于實(shí)驗(yàn)值或計(jì)算值。纖維大小和形狀的影響。較小的纖維直徑具有較高的捕集效率，因此在選擇過(guò)濾材料時(shí)，一般宜選擇較細(xì)的纖維，但由于纖維直徑越小，通過(guò)纖維過(guò)濾層的氣流阻力越大，這就需要仔細(xì)考慮了。一般認(rèn)為，纖維斷面的形狀對(duì)過(guò)濾效率影響不大。過(guò)濾速度的影響。每個(gè)過(guò)濾器都有一個(gè)最大滲透粒徑，每個(gè)過(guò)濾器也有自己的最大滲透過(guò)濾率。一般與過(guò)濾速度隨著度數(shù)的增加，擴(kuò)散效率降低，慣性和慣性效率增加，總效*降低后增加。當(dāng)過(guò)濾速度為2.Scm/s時(shí)，過(guò)濾效率會(huì)提高近一個(gè)數(shù)量級(jí)，但過(guò)濾器的過(guò)濾面積需要增加1倍，或者風(fēng)量的流量需要增加減半。過(guò)濾纖維層填充率的影響。如果增加纖維過(guò)濾材料的填充率，纖維層的密度會(huì)相應(yīng)增加，流經(jīng)風(fēng)淋傳遞窗的氣流速度會(huì)增加，擴(kuò)散效率會(huì)降低，慣性和攔截效率會(huì)增加，并且整體效率將得到提高。過(guò)濾器阻力降增大，一般不用于增加填充率以提高過(guò)濾效率。氣體溫度和濕度的影響 當(dāng)流經(jīng)纖維過(guò)濾層的氣體溫度升高時(shí)，擴(kuò)散效率增加，但由于溫度升高，氣體黏度增大，顆粒沉降速度減小，阻力降增大.
        實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)流動(dòng)氣體的濕度增加時(shí)，顆粒容易穿透纖維過(guò)濾層，過(guò)濾效率降低。容塵量的影響。隨著沉積在纖維表面的顆粒數(shù)量增加，容塵量增加，過(guò)濾效率一般會(huì)提高，但纖維過(guò)濾層容塵量的增加會(huì)增加過(guò)濾器的阻力，因?yàn)榉e塵障礙。事實(shí)上，目前過(guò)濾器的應(yīng)用是基于無(wú)粉塵時(shí)的過(guò)濾效率。