微波反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及相關(guān)原理

        裝有攪拌器的機(jī)器大致分為：反應(yīng)器、儲(chǔ)罐、混合器、消化器等，其中反應(yīng)器機(jī)械密封的工作條件比較苛刻。由于釜內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)引起壓力、溫度和物料形態(tài)的變化。反應(yīng)釜一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸封裝置四部分組成。攪拌軸安裝方式有頂插式、底插式和側(cè)插式。

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        微波反應(yīng)器結(jié)構(gòu)

        內(nèi)置攪拌槳的種類有錨式、錨框式、渦輪推進(jìn)式、螺旋帶式等加熱方式。與物料接觸部分采用321或316L不銹鋼耐酸堿板，保證原料的化學(xué)性能和反應(yīng)釜體的使用壽命。

        每個(gè)反應(yīng)器可獨(dú)立控制溫度、速度、加熱、攪拌等功能。具體站數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要選擇。通常有2站、4站、6站、8站。其他站點(diǎn)的數(shù)量可以自定義。反應(yīng)器的容積和攪拌形式也可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。

        反應(yīng)釜工作原理：

        反應(yīng)溶劑可放入內(nèi)層進(jìn)行攪拌反應(yīng)，中間層可通過不同冷熱源（制冷劑、熱水或熱油）進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)器的夾層，注入恒溫（高溫或低溫）的熱熔體或冷卻介質(zhì)，將反應(yīng)器內(nèi)的物料加熱或冷卻至恒溫。同時(shí)攪拌反應(yīng)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓下進(jìn)行。物料在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)，反應(yīng)液的蒸發(fā)和回流是可控的。反應(yīng)完成后，物料可從釜底排料口排出。

        夾套反應(yīng)器是化工生產(chǎn)中典型的主要反應(yīng)設(shè)備。它通過攪拌、加熱和冷卻使多種物料分散和混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合等。反應(yīng)器的廣義理解是一種進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器。通過容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置，可以實(shí)現(xiàn)工藝所需的加熱、蒸發(fā)、冷卻和低速混合功能。

        微波反應(yīng)器主要用于化工、醫(yī)藥、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)、加熱和冷卻、抽液、氣體吸收等物理變化過程。微磁高壓反應(yīng)器又稱磁力攪拌微高壓反應(yīng)器。適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)需要測(cè)量溫度、加入惰性氣體、壓力等精密化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。