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如何解決壓片機的粘沖現(xiàn)象?

點擊次數(shù):1973 更新時間:2021-09-18

如何解決壓片機的粘沖現(xiàn)象?

        粘沖是指壓片時,沖頭和模具將片劑表面的細粉粘附,造成不平整、凹凸不平、凹痕,刻字沖孔更容易粘連。那么,造成這種現(xiàn)象的原因是什么?為了更好的使用壓片機達到使用效果。
        如何處理:
         1、沖頭表面損壞或表面光潔度降低,也可能有防銹油或潤滑油,新模具表面粗糙或刻字過深、有棱角??梢詫_頭進行清洗,更換不合格的模具,或在刻字沖頭表面涂上少量液體石蠟,使字面潤滑。另外,如果粘連是機械加熱引起的,應(yīng)查明原因,檢修設(shè)備。
         2、刻字、沖字設(shè)計不合理。相應(yīng)地更換沖頭或更改角色設(shè)計。
         3、顆粒含水量過高或顆粒干濕不均,造成粘沖擊。解決方法:控制顆粒水分在2%~3%左右,加強干顆粒檢查。
         4、潤滑劑用量不足或選擇不當,細粉過多。應(yīng)適當增加潤滑劑的用量或更換新的潤滑劑,以去除過多的細粉。
         5、原輔料細度差別大,造成混合不均或混合時間不當。解決方法:將原輔料粉碎過篩,使細度達到品種質(zhì)量要求,掌握和控制混合時間。
         6、膠粘劑濃度低或膠粘劑質(zhì)量差,細粉過多(10%以上),粘連。解決方法:用40目篩篩出細粉,重新制粒,干燥,制粒,整批混合均勻,然后壓片。
         7、因原料本身(如吸潮)引起的粘連。解決方法:加入一定量的吸收劑(如加入3%的磷酸氫鈣),以免粘連。
         8、環(huán)境濕度過高,濕度過高。降低環(huán)境濕度。
         9、手術(shù)室溫度過高,容易產(chǎn)生粘滯沖擊。應(yīng)注意降低手術(shù)室溫度。

滬公網(wǎng)安備 31011402002799號

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