研磨機(jī)的點(diǎn)和分類(lèi)
研磨機(jī)的點(diǎn)和分類(lèi)
研磨是加工中重要的加工方法。其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高,加工材料范圍廣。然而,傳統(tǒng)磨削加工存在加工效率低、加工成本低、加工精度低、加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn),限制了傳統(tǒng)磨削加工的應(yīng)用。該項(xiàng)目解決了傳統(tǒng)磨削的大部分缺點(diǎn),提高了磨削水平。在保證磨削加工精度和質(zhì)量(可達(dá)納米級(jí))的同時(shí),也顯著降低了加工成本,提高了加工效率。實(shí)用性有利于磨削的推廣應(yīng)用,促進(jìn)加工制造的進(jìn)步,提升加工系統(tǒng)在該領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)振興東北老工業(yè)基地具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
加工業(yè)和光電產(chǎn)業(yè)既是色彩產(chǎn)業(yè),又是優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),也是重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。研磨和加工在這兩個(gè)行業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。
項(xiàng)目組研制的新型磨床是一種新型高速磨床。由于其性能,相關(guān)磨床樣機(jī)已在十余家公司的磨床中使用,還曾兩次出口澳大利亞,受到國(guó)內(nèi)外用戶(hù)的廣泛好評(píng)。此項(xiàng)用于單個(gè)零件的加工,應(yīng)用不夠普遍。應(yīng)做好磨削參數(shù)優(yōu)化,擴(kuò)大磨削加工范圍;還需要改進(jìn)磨床,提高磨床的性能,改變磨床的型號(hào),使其達(dá)到實(shí)用化和商品化的程度,才能更廣泛地推廣應(yīng)用。
分類(lèi)
磨床的主要類(lèi)型有圓盤(pán)磨床、軸磨床和各種磨床。
圓盤(pán)磨床
有單盤(pán)和雙盤(pán)兩種。雙盤(pán)磨床的應(yīng)用最為普遍。磨床在雙盤(pán)磨床上,多個(gè)工件同時(shí)放置在上下磨盤(pán)之間的保持架內(nèi)。保持架和工件由偏心或行星機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。平行運(yùn)動(dòng)。下磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),與其平行的上磨盤(pán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或與下磨盤(pán)反方向轉(zhuǎn)動(dòng),可上下移動(dòng)壓縮工件(壓力可調(diào))。此外,上磨盤(pán)還可隨搖臂繞立柱旋轉(zhuǎn),方便裝卸工件。雙盤(pán)磨床主要用于加工兩個(gè)平行面,一個(gè)平面(需要加裝壓緊工件的附件),一個(gè)外圓柱面和一個(gè)球面(使用帶V形槽的磨盤(pán))等。加工外圓柱面時(shí),由于工件必須滑動(dòng)和滾動(dòng),因此必須合理選擇保持架孔的類(lèi)型和排列角度。單盤(pán)磨床只有一個(gè)下磨盤(pán),用于磨削工件的下平面,可以在同一個(gè)磨盤(pán)上加工不同形狀和尺寸的工件,磨削精度比較高。有的磨床還有一種機(jī)制,可以在磨削過(guò)程中自動(dòng)修正磨盤(pán)。
轉(zhuǎn)軸磨床
工件或磨具(可調(diào)式磨環(huán)或磨桿)由主軸正反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用于磨削內(nèi)外圓柱面。
使用研磨機(jī)
根據(jù)被磨工件的不同,有中心孔磨床、鋼球磨床和齒輪磨床。此外,還有一種無(wú)心磨床,它利用類(lèi)似無(wú)心磨削的原理來(lái)磨削圓柱形工件。
三輥研磨機(jī)
主要用途及性能要點(diǎn): 三輥粉碎機(jī)廣泛用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡膠、鉛芯、醫(yī)藥、食品、化妝品、邊料等?;瘜W(xué)工業(yè)中的材料。該機(jī)具有粉碎、分散、乳化、均質(zhì)、調(diào)色、廢液回收等多種功能。廣泛用于科研、試驗(yàn)、配方及粉碎及微調(diào)。
本機(jī)主要部件為三輥,采用Cr12鋼處理,加強(qiáng)保護(hù)??鼓ビ捕瓤蛇_(dá)HRC52°-58°,表面粗糙度可達(dá)0.2-0.1。該機(jī)操作簡(jiǎn)單,換色方便,外形美觀。 ,低噪音,*,用于研磨和研磨各種物料。
結(jié)構(gòu)組成: 本機(jī)主要由(1)機(jī)體(2)電器開(kāi)關(guān)(3)出料板(4)輥(5)擋板(6)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(7)傳動(dòng)系統(tǒng)(8)電機(jī)組成。它由八個(gè)部分組成。
工作原理:原料由兩個(gè)中、后滾筒和兩個(gè)擋板組成的天然料斗加入。中、后兩組反向異步旋轉(zhuǎn)后,原料被急劇翻轉(zhuǎn)、剪切,原料分子間結(jié)構(gòu)被破壞,應(yīng)力面被壓碎,然后在中、前進(jìn)行二次研磨滾筒速度以實(shí)現(xiàn)各種原料的均勻混合。