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三坐標測量機應(yīng)用領(lǐng)域

點擊次數(shù):684 更新時間:2022-03-11

三坐標測量機應(yīng)用領(lǐng)域

        主要用于箱體、齒條、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量。也可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)的尺寸、形狀和工件的形位公差,從而完成零件檢測、形狀測量、過程控制等任務(wù)。
        模具行業(yè)
        三坐標測量機廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)。它是設(shè)計、開發(fā)、測試和統(tǒng)計分析的現(xiàn)代智能工具,也是模具產(chǎn)品wu與倫比的質(zhì)量和技術(shù)保證的有效工具。目前主要使用的三坐標測量機是橋式測量機、龍門式測量機、橫臂式測量機和便攜式測量機。測量方法大致可分為接觸式和非接觸式兩種。
        若模具型芯型腔與導套、導套配合有偏差,可通過三坐標測量機查出偏差值進行修正。模具型芯型腔輪廓加工成型后,許多鑲件和局部曲面在電脈沖上通過電極進行加工,因此電極加工質(zhì)量和表面質(zhì)量不規(guī)范成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,必須使用 CMM 測量電極的形狀。三坐標測量機可以利用3D數(shù)字模型的輸入,對成品模具與數(shù)字模型的定位、尺寸、相關(guān)形位公差、曲線、曲面等進行測量比較,并輸出圖形報告,反映模具的質(zhì)量。直觀清晰地成型。形成完整的模具產(chǎn)品檢驗報告。當有些模具磨損了一段時間需要修正,但沒有原始設(shè)計數(shù)據(jù)(即數(shù)字模型)時,可以采用截面法采集點云,以zhi定格式輸出,形狀經(jīng)過探頭半徑補償,從而達到原來的修復效果。
        當一些曲面的輪廓既不是圓弧也不是拋物線,而是不規(guī)則曲面時,可用污泥或石膏作為底胚手工制作曲面。然后用三坐標測量機測量各斷面的斷面線、特征線和分型線,按規(guī)定格式輸出,測頭半徑補償后的形狀,在成型過程中平滑曲線,從而設(shè)計制造一個全新的模具。
        三坐標測量機以其高精度、高柔性和zhuo越的數(shù)字化能力,已成為現(xiàn)代制造業(yè)特別是模具行業(yè)設(shè)計、開發(fā)、制造和質(zhì)量保證的重要手段。
        一、測量機可以為模具行業(yè)提供質(zhì)量保證,是模具制造企業(yè)進行測量和測試的*。測量機處理不同工作的靈活性和自身的高精度使其成為仲裁者。除了為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)外,測量機還可以提供額外的功能,例如來料檢驗、機床驗證、客戶質(zhì)量認證、量規(guī)檢驗、加工測試和優(yōu)化機床設(shè)置。高度靈活的三坐標測量機可在車間環(huán)境中配置,直接參與模具加工、裝配、試模、修模等各個階段,提供必要的檢驗反饋,減少返工次數(shù),縮短模具開發(fā)周期,從而最終降低生產(chǎn)成本。模具制造成本和控制生產(chǎn)。
        其次,測量機具有強大的逆向工程能力,是一種理想的數(shù)字化工具。通過不同類型的探頭和不同結(jié)構(gòu)的測量機的組合,可以快速準確地獲得工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征,這對于模具設(shè)計、樣品復制和損壞模具的修復特別有用。此外,該測量機還可配備接觸式和非接觸式掃描測頭,利用PC-DMIS測量軟件提供的強大掃描功能,完成具有自由曲面特征的復雜工件CAD模型的復制。無需任何轉(zhuǎn)換,就可以直接被各種CAD軟件識別和編程,從而大大提高模具設(shè)計的效率。
        具體來說,在模具制造企業(yè)使用測量機完成設(shè)計和檢測任務(wù)時,要密切注意測量基準的選擇、測頭的校準和選擇、測量點數(shù)和測量位置的規(guī)劃、坐標的建立。系統(tǒng)和環(huán)境。受局部幾何特征、CNC控制參數(shù)等諸多因素的影響。這些因素中的每一個都足以影響測量結(jié)果的準確性和效率。
        汽車行業(yè)
        三坐標測量機通過測頭系統(tǒng)與工件的相對運動來檢測工件的三維表面點。坐標測量系統(tǒng)。通過將被測物體放置在三坐標測量機的測量空間中,通過接觸式或非接觸式檢測系統(tǒng)獲得被測物體上各測點的坐標位置。軟件根據(jù)這些點的空間坐標值,進行數(shù)學運算,得到幾何尺寸和形狀、待測位置。因此,三坐標測量機具有高精度、高效率和通用性的特點,是完成各種汽車零部件幾何測量和質(zhì)量控制的理想解決方案。
        汽車零部件具有質(zhì)量要求高、批量大、形狀各異的特點。根據(jù)零件測量類型的不同,主要分為箱形、復雜形狀和曲面三種。各類相關(guān)測量系統(tǒng)的配置不盡相同,需要從測量系統(tǒng)主機、檢測系統(tǒng)和軟件進行相互通信。匹配和選項。
        發(fā)動機制造
        發(fā)動機由許多形狀各異的零件組成,這些零件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動機的性能和壽命。因此,在這些零件的生產(chǎn)中需要非常精確的檢查,以確保產(chǎn)品的精度和公差。在現(xiàn)代制造業(yè)中,高精度綜合測量機越來越多地應(yīng)用于生產(chǎn)過程中,使產(chǎn)品質(zhì)量的目標和關(guān)鍵逐步從最終檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)閷χ圃爝^程的控制,并對加工設(shè)備的參數(shù)進行調(diào)整。通過信息反饋。及時調(diào)整,保證產(chǎn)品質(zhì)量,穩(wěn)定生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率。
        

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